1、通用型磁粉探傷機在測量前應清除被測物(wù)體(tǐ)表面所有的灰塵、污垢，鏟除油漆等複蓋物(wù)。粗糙的表面會引起通用型磁粉探傷機測量誤差，甚至造成通用型磁粉探傷機無讀數。
2、通用磁粉探傷機測量前應盡量使被測材料表面光滑。通用磁粉探傷機還可使用高粘度耦合劑。測量圓柱型材料，如管子、油桶等，選擇探頭軸線與被測材料軸線相交時爲較理想情況。通用磁粉探傷機将探頭與被測材料耦合，然後圍繞被測物(wù)軸線轉動探頭或者垂直于被測物(wù)軸線平行移動探頭，通用磁粉探傷機使探頭延遲塊的中(zhōng)線與被測物(wù)接觸，作爲材料的準确厚度。
3、對于不同直徑的被測物(wù) ：通用磁粉探傷機選用不同的延遲塊對測量會有幫助的。通用磁粉探傷機可以在被測物(wù)表面蒙上一(yī)塊細砂紙(zhǐ)，然後前後移動探頭。爲了得到一(yī)個令人滿意的超聲響應，被測材料的另一(yī)表面須與被測面平行或同軸，否則通用磁粉探傷機将引起測量誤差或根本無讀數顯示。
4、通用磁粉探傷機材料的厚度與超聲波傳播速度均受溫度的影響，若對通用磁粉探傷機測量精度要求較高時，可采用試塊對比法，用此系數修正被測工(gōng)件的實測值。
5、對于一(yī)些如纖維、多孔、粗粒子材料，它們會造成超聲波的大(dà)量散射和能量衰減，通用磁粉探傷機以緻出現反常的讀數甚至無讀數，在這種情況下(xià)，則說明該材料不适于用此通用型磁粉探傷機測試。
影響磁粉探傷機磁粉檢測效果的因素：
1、磁場的大(dà)小(xiǎo)和方向；
2、磁化方法的挑選；
3、磁粉的挑選；
4、磁懸液的濃度；
5、設備的功能；
6、工(gōng)件形狀和表面粗糙度；
7、磁化時間與操作
8、缺點的性質與形狀；
9、探傷人員(yuán)的本質；
10、照明條件。
