磁粉探傷機探頭的主要作用：
一(yī)是将返回來的聲波轉換成電脈沖；
二是控制超聲波的傳播方向和能量集中(zhōng)的程度,當改變探頭入射角或改變超聲波的擴散角時,可使聲波的主要能量按不同的角度射入介質内部或改變聲波的指向性,提高分(fēn)辨率；
三是實現波形轉換；
四是控制工(gōng)作頻(pín)率,适用于不同的工(gōng)作條件。
磁粉探傷機探頭種類繁多，日常使用中(zhōng)常見的探頭種類有以下(xià)幾種：
1、磁粉探傷機直探頭
進行垂直探傷用的單晶片探頭，主要用于縱波探傷。直探頭由插座、外(wài)殼、保護膜、壓電晶片、吸聲材料等組成，頭接觸面爲可更換的軟膜，用于檢測表面粗糙的工(gōng)件。
2、磁粉探傷機斜探頭
進行斜射探傷用的探頭，主要用于橫波探傷。斜探頭由斜塊、壓電晶片、吸聲材料、外(wài)殼、插座等組成，斜探頭的聲束與探頭表面傾斜，因此可用于檢測直聲束無法到達的部位、或者缺陷的方向與檢測面之間存在夾角的區域。
3、磁粉探傷機小(xiǎo)徑管探頭
單晶微型橫波斜探頭，用于小(xiǎo)直徑薄壁管焊接接頭的檢驗。檢測标準參照電力行業标準DL/T8202002《管道焊接接頭超聲波檢驗技術規程》，适合檢測管徑≥32mm、小(xiǎo)于等于159mm，壁厚≥4mm、小(xiǎo)于14mm的小(xiǎo)直徑薄壁管；也可适用于其他行業類似管道的檢測。探頭外(wài)形尺寸小(xiǎo),前沿距離(lí)≤5mm，始脈沖占寬≤1.5mm(相當于鋼中(zhōng)深度)，分(fēn)辨力大(dà)于等于20dB。根據被檢測管道外(wài)徑的不同，檢測面被加工(gōng)成對應管徑的弧度。
4、磁粉探傷機表面波探頭
用于發射和接收表面波的探頭。表面波是沿工(gōng)件表面傳播的波，幅值随表面下(xià)的深度迅速減少，傳播速度是橫波的0.9倍，質點的振動軌迹爲橢圓。表面波探頭在被檢工(gōng)件的表面和近表面産生(shēng)表面波。型号中(zhōng)列明的角度爲有機玻璃斜塊的傾斜角(入射角)。
5、磁粉探傷機可拆式斜探頭
斜探頭的一(yī)種特殊類型，将斜探頭分(fēn)成斜塊、探頭芯兩個部分(fēn)，使用時将兩者組合起來。常用的規格2.5P20的探頭芯、不同K值的斜塊(1.0、1.5、2.0、2.5、3.0等等)。接受定制其他規格的可拆式斜探頭。
6、超聲波非金屬檢測用探頭
用于檢測非金屬材料，如混凝土、木材、岩石等。成對使用，一(yī)發一(yī)收，工(gōng)作方式爲透射式。鋁合金外(wài)殼，頻(pín)率從12.5KHz到250KHz，連接到探頭線的插座爲Q9。
7、磁粉探傷機雙晶探頭
裝有兩個晶片的探頭，一(yī)個作爲發射器，另一(yī)個作爲接收器。又(yòu)稱分(fēn)割式探頭、或者聯合雙探頭。雙晶探頭主要由插座、外(wài)殼、隔聲層、發射晶片、接收晶片、延遲塊等組成，使用垂直的縱波聲束掃查工(gōng)件。相對直探頭而言，雙晶直探頭具有更好的近表面缺陷檢出能力；對于粗糙或者彎曲的檢測面，具有更好的耦合效果。
8、超聲波水浸式探頭
用于半自動或者自動化探傷系統中(zhōng)。當探頭發射的聲束軸線垂直于檢測面時，縱波直聲束掃查工(gōng)件；調節探頭聲束軸線與檢測面成一(yī)定的夾角，聲束在水和工(gōng)件這兩種介質的界面折射，可在工(gōng)件中(zhōng)産生(shēng)傾斜的橫波聲束來掃查工(gōng)件。将探頭晶片前面的有機玻璃或者固化的環氧樹(shù)脂加工(gōng)成一(yī)定弧度(球面或者圓柱面)，可得到點聚焦或者線聚焦的水浸式探傷機探頭。
